衣柜贪大都out了 留空一格才大气！
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为什么衣柜都是成千上万的？衣柜成本大揭秘！
购买过衣柜的人或许有这样的疑问：为啥几块木头做的衣柜能卖好几千上万块？一吨木头到底能做多少衣柜？
先来看下比较专业的成本分析：
1、开料去除损失20%
2、烘干水分损失15%
3、开料调整损失8%
4、雕刻成型损失18%
5、刨光损失8%
【木材实际使用率=100%-20%-15%-8%-18%-8%=31%】
木材实际利用率仅为31%，那么在生产过程中，实木衣柜是如何损耗的？
1、开料去除损失20%：开料的过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生废料最多的一个环节，不同的木料所产生的废料也不同，这些废料都是完全不能用于制作实木衣柜的。
2、烘干水分损失15%：木材中含有水分，在这个时候使用，做出来的衣柜，容易开裂、变形。要经过多次烘干，才可使用，也就是说木料重量将减少15%。
3、开料调整损失8%：木头的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的木料。
4、雕刻成型木料损失18%
5、刨光损失8%：实木衣柜组装好，上漆之前，要进行刮磨，使用10多种刮磨工具进行刮磨，才能使衣柜平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使衣柜质感细腻。
因此，一吨木材，它的实际利用率仅为31%，甚至更低。（不同木材，损耗率不同，仅供参考）
衣柜不仅非常耗费材料，制作工艺也极为复杂：
1、板材干燥：先将采购回来的木材烘干，将木材的含水率控制在8%—12%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象。
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。
实木衣柜要经过：下料→修边→平刨→弯料锯→压刨→锣机→出榫机→刨光机→平台刨光→组装→木磨。
第一重境界：
修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油（喷PE）白色——二次油磨
第二重境界：
开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油（喷开放漆底油）——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油
第三重境界：
擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油
经过这三重境界的修炼后，一个完整的实木衣柜门板才终于诞生。
门板要经过这么复杂的工序，衣柜成本之高可以预见，所以别再说衣柜贵了！它真的值得这么多钱！
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