玻璃杯是怎样生产的 玻璃杯的选购方法
玻璃杯是怎样生产的 玻璃杯的选购方法
如今随着厂家生产技术不断发展，玻璃也有了各种新的种类，拥有更多更强的功能，逐渐取代普通玻璃。举例来说，原本只能透光挡风的普通玻璃窗，使用夹胶玻璃后就具备了降噪隔热的功能，更加方便实用。我们将在下文简单介绍玻璃杯的生产方式，让大家了解它的特点。
一、玻璃杯是怎样生产的
玻璃杯即为材质为玻璃的玻璃杯子,通常原材料是高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,具有透明度高、水晶感强、耐磨损等特点.
将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑(见玻璃熔窑)中熔制,熔化后,澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液,再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围,进行各种成型操作:
1)吹制成型
有人工和机械吹制成型两种方式:
1.人工成型时，手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成器形.光滑圆形制品用转吹法;表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法.先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制.用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色自然熔流,可吹成自然景器皿;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝器皿.
2.机械成型用于吹制大批量制品.吹制机受料后自动合铁模吹成器形,脱模后去除帽口即成器皿.还可采用压吹成型,先将料冲成小泡(雏形),再继续吹制成器形.它比单纯用吹制机吹制效率高,质量好.
2)压制成型
人工成型时,人工挑料放入铁模,驱动冲头,压成器形,凝固定型后脱模.
机械成型自动化生产,批量大,效率高.压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品,如玻璃杯、玻璃烛台、玻璃罐、玻璃瓶等.
3)自由成型
又称无模成型.用人工挑料在窑前反复烘烤修饰或热粘结.由于不与模子接触,玻璃表面光亮,制品形状线条光滑.制成品又称窑玻璃制品.
4)离心成型
受料在旋转的模子内,由于旋转产生的离心力使玻璃展开并紧贴模子,凝固定型后取出.适宜于器壁均匀的大型玻璃器皿的成型.
二、玻璃杯的选购方法
1、白度：对明料玻璃要求无显著色泽。
2、气泡：允许一定宽度、一定长度的气泡存在一定的数量，而能用钢针刺破的气泡不允许存在。
3、透明疙瘩：指熔融不均匀的玻璃体，对容量小于142L的玻璃杯，长度不大于1.0mm的不多于一个；对容量为142~284mL的玻璃杯，长度不大于1.5mm的不多于一个，杯身1/3的透明度疙瘩不允许存在。
4、杂粒：指不透明的粒状杂物，长度不大于0.5mm，不多于1个。
5、杯口圆度：指杯口不圆，其直径差不大于0.7~1.0mm.6、条纹：距离300mm目测明显的不允许有。
7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身的高度差不大于1.0~1.5mm。
8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.
9、剪切印：指条纹或蜈蚣状剪切痕，长度不大于20~25mm，宽度不大于2.0mm的不多于1条，超过杯底，或发白发亮，超过3mm的不允许有。
10、模印：杯身呈唱片纹路的隐印，平视明显的不允许有。
11、杯身吸瘪：指杯身凹凸不平，平视明显的不允许有。
12、擦毛与擦伤：擦毛指玻璃杯与玻璃杯直径的摩擦，在杯身留下失去光泽的痕迹，平看明显的不允许有。擦伤指玻璃杯之间相互碰撞，在杯身表面留下的伤痕，发亮的不允许有。
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