墙面涂料施工出现发花、褪色、流挂等问题 该怎么解决？

墙面涂料在涂装施工时经常会出现一些流挂、遮盖力不良、光泽不均匀等问题，这些问题是怎么造成的？应该怎么解决？

1、墙面涂料在施工时出现流挂（流坠、流淌等）现象

造成原因：

①涂科黏度低；

②涂层过厚；

③涂料本身具有流挂的质量问题；

④喷涂施工时，喷枪与墙面距离太近，或涂料未搅匀，上层涂料过稀。

解决办法：

①要求涂料的黏度合格，颜料、填料的配比适当，并在施涂前一定要搅拌均匀；

②涂料每道不可涂装太厚，施工工具（刷子或辊筒）每次蘸涂料量不可太多；③与生产厂商协商解决流挂问题；

④调整喷枪与墙面的距离，施涂前涂料搅拌均匀。

2、墙面涂料在施工时出现涂膜遮盖力不良

造成原因：

①涂料本身的遮盖力不良；

②涂料黏度低；

③对于有沉淀分层的涂料涂装前没有充分搅拌均匀；

④底漆或腻子层与面涂料的颜色差别较大。

解决办法：

①选用遮盖力（对比率）符合质量标准要求的涂料；

②要求涂料的黏度合格；

③对于有沉淀或分层的涂料在涂装前要充分搅拌均匀；

④调整底涂料或腻子的颜色尽量一致，或者多涂装一道面涂料。

3、墙面涂料在施工时出现涂料光泽不均匀现象

造成原因：

①稀释涂料时稀释剂选用不当；

②施工时涂膜厚薄不均匀；

③涂装道数不够。

解决办法：

①按规定选用稀释剂；

②施工时注意涂装均匀；

③涂装至足够的道数，必要时增加涂装道数。

4、墙面涂料在施工时出现涂装后短期内即有变色或退色现象

造成原因：

①涂料中所用颜料耐光性、耐碱性差，或者不耐粉化；

②基料耐候性差；

③涂料耐老化不合格。

解决办法：

①涂料生产时要选用耐光性、耐碱性好，耐粉化的颜料；

②涂装时选用耐候性好的基料和颜料；

③选用耐老化试验合格的涂料。

5、墙面涂料在施工时出现涂膜发花

造成原因：

①涂料本身有浮色；

②涂料中颜料分散不好；

③涂膜厚薄不均；

④基层表面粗糙程度不同，或基层碱性过大；

⑤在不同颜色的搭界处，涂料颜色相互渗透。

解决办法：

①在涂料中适当地加入防浮色、防发花助剂，并充分搅拌均匀；

②生产涂料时选用质量好的合适颜料，并使其在涂料中分散好，提高涂料的黏度；

③施涂时应均匀，使涂膜厚薄一致；

④很好地处理基层，可进行底涂封闭，要求基层含水率不大于8%，pH值不大于10；

⑤重复涂施涂料时，先涂不易渗色的涂料，后涂容易渗色的涂料，并在涂料彻底干燥后再涂装。

6、墙面涂料在施工时出现涂膜起皮、脱落等

造成原因：

①腻子粘结强度低；

②基层含水率过高；

③腻子未彻底干燥就施涂涂料。

解决办法：

①选用粘结强度高、耐水性好的聚合物水泥腻子或丙烯酸乳液腻子；

②使基层符合涂装条件要求；

③待腻子层干透后再施涂涂料。 

7、涂料在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象

主要原因：

1.涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠；

2.施工环境温度过低，漆膜干得慢；

3.涂料中含重质颜料过多，部分涂料下垂；

4.物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠；

5.物体基层表面有油、水等污物与涂料不相容，影响黏结，造成漆膜下垂；

解决方法 ：

1.我们要选择质量好的涂料和挥发速度适当的稀释剂，并控制其渗入量。

2.物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。

3.施工环境温度应符合涂料种类的标准要求。

4.涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂料理平，使涂料的涂膜厚度均匀一致。

5.喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。

8、涂料膜的表面粗糙具体表现为涂料成膜之后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。

原因主要有漆料内颜料过多或颗粒太粗；

漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用；

调配涂料时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出；

物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内；

使用的盛具(刷子、漆桶、喷枪等)不洁净，有残留杂物带入涂料中;施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

注意 

首先要选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

接下来要注意将物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

然后合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘是非常重要的。

最后一定要注意不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。