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木门的贴面起泡与开裂的原因及注意事项
木门的贴面起泡与开裂的原因及注意事项
实木复合门采用天然木皮，其实就是由密度板外贴实木皮制成。由于家具表面凹凸不平，并且造型不同，机器无法操作。于是就由人工贴木皮，可以解决机器做不了复杂造型的问题。但在贴皮过程中我们常常会遇到了一个问题：那就是手工贴木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去烫木皮表面后木皮又出现了开裂。这问题一直困扰着许多一线工人，那么到底该怎样贴实木皮不起泡和开裂呢?
首先我们先来分析一下，木皮起泡和易开裂的原因。
1.基材底不平
即密度板基材打磨不到位，表面不平整。
2.所用木皮过厚
所用木皮过厚，同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚用手工贴就很难了，而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好
一般温度过低了容易起泡，在熨烫中开裂。除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、间隔时间过短有关。
4.胶水问题
使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：
1、基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。
2、手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。
3、熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。
4、胶水粘度要适宜，固含量不能太低。涂胶要均匀，注意胶水的质量。
5、木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用，但木皮不能过湿。
6、端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7、端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。
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