家具饰贴薄木工艺介绍

通过薄木覆面的工艺，制造天然木材的纹理效果。

随着木材资源的日益匮乏以及家具企业工业化生产的发展，人造板已成为家具行业的主要材料。在家具生产中，为了达到天然木材的纹理效果，常采用对人造板进行薄木覆面的工艺。下面就家具生产中遇到的关于薄木饰贴的若干工艺问题进行一下简要的介绍。

 一、薄木的分类

薄木俗称“木皮”，是一种具有天然木材纹理特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1、按制造方法分：锯材薄木、刨切薄木、旋切薄木及半圆旋切薄木。

2、按薄木形态分：天然薄木、人造薄木、集成薄木。

3、按薄木厚度分：

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

4、按薄木花纹分：径切纹薄木、弦切纹薄木、波状纹薄木、鸟眼纹薄木、树瘤纹薄木、虎皮纹薄木等。

5、按薄木树种分：阔叶材薄木、针叶材薄木。

二、薄木的选择

1、薄木厚度的选择

薄木厚度的选择与家具产品的档次和后期所采用的油漆涂饰工艺有关。

厚度为0.15~0.35MM的薄木一般用于低档次家具，其成本较低，但是覆面效果较差，易透胶。透胶部分着色后颜色与其他部分不同，明显浅于正常色，一般不适合“底着色”。当透胶部分不严重时，可以用稀释剂的底漆薄薄地喷涂一边后再着底色。这样既可以去除透胶引起的表面色差，又可以一定程度地达到底着色的效果。

厚度大地薄木覆面效果好，适合用在档次比较高的家具，一般为0.4~0.6MM。这种厚度的薄木覆面时不易透胶，能够保证覆面后的砂光质量，适合于“底着色”的油漆工艺。

2、薄木含水率的选择

薄木含水率的选择与所采用的饰贴工艺有关。用热压机热压的工艺，薄木的含水率以10%~12%为宜。在我们企业中一般薄木的含水率控制在8%~14%范围内，这一含水率基本能够满足热压覆面的要求。对手工贴薄木工艺一般要求含水率略高些，这样薄木比较柔软，不易断裂，易于操作。

3、薄木纹理的选择

饰贴薄木时应注意薄木的纹理和颜色的搭配，以达到更好地视觉效果。旋切材一般纹理明显清晰，多呈山峰状；径切材的纹理比较平直、自然。两种纹理风格不同，合理搭配更具特色，可使整套家具更加高贵典雅。

 三、胶黏剂的选择

如果所生产的家具档次不是很高，油漆工艺采用面着色工艺，而且用热压机贴薄木，则选用普通乳白胶即可；而采用底着色的档次较高的家具则不能采用普通的乳白胶，因为该胶的附着力较低，在底着色的涂饰工艺过程中，由于色浆的作用，薄木会与基材剥离，产生严重的质量问题。

四、饰贴薄木的工艺过程

贴薄木家具以中密度纤维板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴各类薄木，力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程大致分为：

选木皮、裁木皮、拼木皮、涂胶、贴面、热压、修边、修补

1、饰贴薄木前的工艺准备

（1）薄木的准备

1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥善保存。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色，可用黑色塑料布罩好。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季放入冷库保管，以免发霉和腐朽。

2）薄木剪切：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是剪切机。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有崩茬、掉茬等缺陷。薄木剪切的长度要求大于板件10MM，每次薄木剪切厚度不应大于30MM.

3）薄木拼缝：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。定宽后的薄木要在24小时之内拼缝完毕。若在24小时内未能拼缝完毕，应将剩余的薄木放在平整的工作台上，并用黑丝塑料布罩好，用重物压平。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。

（2）基材准备

饰贴前先将基材用80#、120#、的砂纸逐级依次砂光。

2、饰贴

（1）热压机热压：热压机一般为三层或五层，加热温度一般在80-100度,压力为100T,基材上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然薄木。

（2）手工糊贴薄木工艺：选用普通乳白胶，通常采取二次涂胶的工艺，即先用滚刷将胶黏剂均匀涂在基材上，晾至表干后再均匀涂一层同种胶黏剂，然后将薄木在基材上铺好，用电熨斗反复熨烫，直到薄木牢固的粘贴在基材上。薄木需事先用水侵泡。对于异型面，可采取相应工装辅助熨烫，使线型处包贴过渡圆滑，不允许有开裂、鼓包和熨糊的现象。为使包覆后的板件不透胶，可用湿抹布再擦拭表面一次，除去表面的胶迹和杂质。待薄木与基材粘贴牢固后，用尖刀将基材边部多余的薄木裁掉。

3、饰贴后的工艺处理

（1）修补。在饰贴过程中不可避免地会出现叠层和离缝等缺陷，需要及时修补。叠层部分可以用刀片进行修理，若出现缺材和缝隙，可以用木丝进行修补。在修补的过程中应注意合理选择胶黏剂，对于面着色的油漆工艺可以用饰贴薄木时的胶黏剂，而对于底着色的油漆工艺则需要选择专用的木材修补胶。

（2）存放。饰贴后应将板件陈放一段时间后再转入下道工序加工，其目的是使板件内部温度降低，平衡内部含水率并释放内部应力，使胶黏剂充分固化。存放过程中应注意合理摆放、保持板件表面清洁，避免磕碰划伤。